Revêtement ou INOX, quelle différence ?

Les connecteurs standards sont revêtus d’une fine couche de 12 à 100 µm d’épaisseur (Galvanisation à chaud, Electrozinguage, Sherardisation) qui améliore leur résistance à la corrosion. Les connecteurs inox quant à eux sont constitués de cette matière dans leur totalité et n’ont donc pas besoin d'une couche sacrificielle pour assumer leur résistance.

L’inox ou acier inoxydable dispose de qualités physiques telles, qu’il fournit un niveau de protection contre la corrosion adaptée aux environnements sévères. Il en existe différents types, qui offrent donc des performances plus ou moins élevées pour s’adapter au mieux à l’atmosphère du lieu de pose.
 

• Pour les conditions atmosphériques dites standards, il est conseillé d’utiliser des produits en inox A2 pour les poses de pergolas, bardage ou terrasse bois telles que les vis SV A2 (terrasses bois) ou les pointes ARA2 (bardages bois).
•  Pour la pose en bord de mer ou aux abords de piscine, il faut privilégier l’inox A4 qui amène le surplus de résistance nécessaire aux assemblages exposés aux éclaboussures d’eau traitée ou aux embruns. Une gamme complète dédiée à cet usage est proposée par Simpson Strong-Tie. On retrouve entre autres des pieds poteaux (PPSDTIX, PPRIX…), des sabots (SAEX, SAIX), des fixations (pointes crantées CNAS, ou vis connecteurs CSAS), des goujons d’ancrage (BOAX A4) ou visserie structurelle (vis TTSFS)...

Pour les chantiers présentant ces types d’atmosphère, il est possible de produire des pièces « hors standard ». Le service spécial Simpson Strong-Tie est l’interlocuteur clé pour accompagner ce type de chantiers.